इनो फाइबर फ्यूजन स्प्लिसर

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सार्वभौमिक एकल फाइबर धारक

1। ऑप्टिकल फाइबर की कोटिंग परत को छीलें और ऑप्टिकल फाइबर को साफ करें

ऑप्टिकल फाइबर को फ्यूज करने में यह पहला कदम है, लेकिन यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम भी है। यदि सफाई नहीं है, तो यह बाद में फ़्यूज़िंग के लिए बहुत परेशानी का कारण बन सकता है, जैसे कि धूल जलना, V - नाली की निश्चित स्थिति में ऑप्टिकल फाइबर का विचलन, और अंततः संलयन हानि के लिए अग्रणी है। इसलिए ऑप्टिकल फाइबर की सफाई करते समय, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना आवश्यक है:

एक। 99%से अधिक की शुद्धता के साथ शराब का उपयोग करें।

बी। हर बार जब आप साफ करते हैं तो धुंध या सफाई के कागज को बदलें।

सी। छीन ली गई कोटिंग परत के किनारे से सफाई शुरू करें।

डी। जब तक "क्यू" या "क्यू" की आवाज न हो और फिर कई बार पोंछें।

2। फाइबर अंत चेहरे को काटने के लिए एक काटने वाले चाकू का उपयोग करना

ऑप्टिकल फाइबर को साफ करने के बाद, इसे काटा जा सकता है। काटने का उद्देश्य संलयन से पहले ऑप्टिकल फाइबर के अंतिम चेहरे का इलाज करना है, इसलिए काटने के बाद कोण सीधे संलयन के नुकसान को प्रभावित करता है। इसके अलावा, यदि काटने का कोण बहुत बड़ा है, तो संलयन के दौरान संलयन के दौरान संलयन होगा, फ्यूजन की सफलता दर को कम करेगा। कटिंग प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

एक। पुष्टि करें कि कोटिंग परत रबर पैड पर नहीं रखी गई है।

बी। यदि दोनों पक्षों के रबर पैड को फाइबर मलबे जैसे गंदगी के साथ लेपित किया जाता है, तो उन्हें शराब में भिगोए गए कपास झाड़ू के साथ साफ करना सुनिश्चित करें।

3। ऑप्टिकल फाइबर को ऑप्टिकल फाइबर फ्यूजन स्प्लिसर में रखें

काटने के पूरा होने के बाद, ऑप्टिकल फाइबर को हमारे फ्यूजन स्प्लिसर में रखा जा सकता है। ऑप्टिकल फाइबर रखते समय, इसे निम्नलिखित तरीके से संभाला जाना चाहिए जैसा कि आरेख में दिखाया गया है। ऑप्टिकल फाइबर रखते समय कुछ सावधानियां भी हैं:

एक। यदि कोटिंग परत जड़त्वीय झुकने से गुजरती है, तो झुकने की दिशा को नीचे की ओर रखें।

बी। ऑप्टिकल फाइबर के शीर्ष पर गंदगी के नुकसान या लगाव को रोकने के लिए, ऑप्टिकल फाइबर के शीर्ष को v - नाली या इलेक्ट्रोड के संपर्क में आने की अनुमति न दें।

4। फ्यूजन वेल्डिंग ऑपरेशन

ऑप्टिकल फाइबर रखे जाने के बाद, हमारे ऑप्टिकल फाइबर फ्यूजन को बाहर किया जा सकता है। फ्यूजन प्रक्रिया मशीन द्वारा पूरी तरह से स्वचालित हो जाएगी, लेकिन कुछ सावधानियां भी हैं जिन्हें इस प्रक्रिया के दौरान लेने की आवश्यकता है।

एक। स्क्रीन के माध्यम से डिस्चार्ज स्थिति की पुष्टि करें। डिस्चार्ज करते समय, छवि बाएं और दाईं ओर घूमती है, और चमक परिवर्तन से संकेत मिलता है कि डिस्चार्ज स्थिति अस्थिर है। डिस्चार्ज सुधार करें और डिस्चार्ज को स्थिर करने के लिए इलेक्ट्रोड को स्थिर करें।

बी। फ्यूजन वेल्डिंग के दौरान ऑप्टिकल फाइबर पर न खींचें। नकारात्मक पक्ष खराब संलयन का कारण बन सकता है।

5। हीट सिकुड़ ट्यूब हीटिंग

संलयन पूरा होने के बाद, एक और अंतिम चरण है, जो एक हीट सिकुड़न ट्यूब के माध्यम से ऑप्टिकल फाइबर के उजागर भाग की रक्षा करना है। ऐसे क्षेत्र भी हैं जिन्हें ऑपरेशन प्रक्रिया के दौरान नोट किया जाना चाहिए:

एक। फाइबर ऑप्टिक को थोड़ा खींचें और इसे फाइबर ऑप्टिक फ्यूजन मशीन हीटर में स्थानांतरित करें।

बी। नंगे फाइबर भाग को वेल्डिंग मशीन जैसे इलेक्ट्रोड के अन्य हिस्सों के संपर्क में आने की अनुमति न दें।

सी। स्थानांतरण के दौरान ऑप्टिकल फाइबर को मोड़ने के लिए सावधान रहें।

डी। इस बात की पुष्टि करें कि क्या फ्यूजन पॉइंट हीट सिकुड़ते आस्तीन के केंद्र में है।

ई। हीट श्रिंक आस्तीन का केंद्र हीटर के केंद्र में रखा गया है।

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